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          關鍵詞:
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          牌號

          國標牌號:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

          美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
          俄標牌號:BT1-00、BT1-0、BT1-2等


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          標準
          1: GB 228金屬拉伸實驗方法
          2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
          3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
          4: GB 4698海綿鈦,鈦及鐵合金化學分析方法


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          制造工藝

          熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。
          熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。
          冷軋:塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。
          退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
          酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理


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          特點
          1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發(fā)分離劑,使用鈦種板節(jié)省了分離劑,使極板 剝離容易,免除了種板預先處理的過程,鈦種板比銅種板要輕一半。
          2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據操作條件可達10至20年
          3.用鈦種板制取的電解銅結晶組織致密,表面平整光滑,品質優(yōu)。
          4.由于鈦種板無需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解液的污染。
          5.提高產能降低電解銅的生產費用,從而有較好的經濟效益。


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          產品參數:

          產品的牌號、制造方法、供應狀態(tài)和規(guī)格應符合表1規(guī)定:

          表1

          mm

          牌號
          制造方法
          供應狀態(tài)

          規(guī)格

          厚度×寬度×長度

          mm

          TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、

          TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、

          TC1、TC2、TC3、TC4

          熱軋

          熱加工狀態(tài)

          (R)

          (4.1-60.0)×(400-3000)

          ×(1000-4000)

          冷軋

          冷加工狀態(tài)

          (Y)

          退火狀態(tài)(M)

          (0.3-4.0)×(400-1000)

          ×(1000-3000)

          TB2
          熱軋
          淬火(C)

          (4.1-10.0)×(400-3000)

          ×(1000-4000)

          冷軋
          淬火(C)

          (1.0-4.0)×(400-1000)

          ×(1000-3000)


          板材厚度的允許偏差應符合表2的規(guī)定

          表2

          mm

          寬度

          厚度

          厚度允許偏差

          400-1000
          >1000-2000
          >2000
          0.3,0.4,0.5
          ±0.05

          0.6,0.7,0.8
          ±0.07

          0.9,1.0,1.1
          ±0.09

          1.2,1.4,(1.5)
          ±0.11

          1.6,1.8,2.0
          ±0.15

          2.2,2.5,2.8,3.0
          ±0.18

          3.5,4.0
          ±0.22
          4.5,5.0,5.5,6.0
          ±0.35
          ±0.40
          7.0,8.0
          ±0.40
          ±0.60
          ±0.80
          9.0,10.0
          ±0.50
          ±0.60
          ±0.80
          11.0,12.0,14.0,15.0
          ±0.70
          ±0.80
          ±1.00
          16.0,18.0,20.0
          ±0.70
          ±0.90
          ±1.10
          22.5,25.0,28.0,30.0
          ±0.90
          ±1.00
          ±1.20
          32.0,35.0,38.0,40.0
          ±1.10
          ±1.20
          ±1.50
          42.0,45.0,48.0,50.0
          ±1.20
          ±1.50
          ±2.00
          53.0,56.0,60.0
          ±1.60
          ±2.20
          ±2.50


          板材的寬度和長度的偏差就符合表3的規(guī)定

          表3

          mm

          厚度

          寬度
          寬度允許偏差
          長度
          長度允許偏差
          0.3-0.4

          400-1000

          +10

          0

          1000-3000

          +15

          0

          >4.0-20.0
          400-3000

          +15

          0

          1000-4000

          +30

          0

          20.0-60.0

          400-3000

          +50

          0

          1000-4000

          +50

          0


          板材的不平度應符合表4的規(guī)定

          表4

          mm

          厚度 mm

          厚度mm

          不平度 mm/m 不大于

          ≤2000
          >2000
          ≤4

          20

          -

          >4-10
          18

          20

          10-20
          15
          18
          20-35
          13
          15
          35-60

          8

          13


          板材的橫向室溫力學性能應符合表5的規(guī)定

          表5

          mm

          牌號
          狀態(tài)

          板材厚度

          mm

          室溫力學性能 不小于

          抗拉強度

          σb

          N/mm2


          規(guī)定殘余伸長應力

          σr0.2

          N/mm2


          伸長率

          δ5

          %

          TA0
          M

          0.3-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          280-420
          170

          45

          30

          30

          TA1
          M

          0.3-2.0

          2.0-5.0

          5.1-10.0

          370-530
          250

          40

          30

          30

          TA2
          M

          0.3-1.0

          1.1-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          10.1-25.0

          440-620
          320

          35

          20

          25

          25

          20

          TA3
          M

          0.3-1.0

          1.1-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          540-720
          410

          30

          25

          20

          20

          TA5
          M

          0.5-1.0

          1.1-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          685
          585

          20

          15

          12

          12

          TA6
          M

          0.8-1.5

          1.6-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          685
          -

          20

          15

          12

          12

          TA7
          M

          0.8-1.5

          1.6-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          735-930
          685

          20

          15

          12

          12

          TA9
          M

          0.8-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          370-530
          250

          30

          25

          25

          TA10
          M

          2.0-5.0

          5.1-10.0

          485
          345

          20

          15

          TB2

          C

          CS

          1.0-3.5

          ≤980

          1320

          -

          20

          8

          TC1
          M

          0.5-1.0

          1.1-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          590-735
          -

          25

          25

          20

          20

          TC2
          M

          0.5-1.0

          1.1-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          685
          -

          25

          15

          12

          12

          TC3
          M

          0.8-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          880
          -

          12

          10

          10

          TC4
          M

          0.8-2.0

          2.1-5.0

          5.1-10.0

          895
          830

          12

          10

          10


          板材的彎曲性能應符合表6的規(guī)定

          表6

          mm

          牌號
          狀態(tài)

          板材厚度

          mm

          彎曲角a,度

          不小于

          TA0
          M

          0.3-5.0

          140

          TA1
          M

          0.3-2.0

          2.1-5.0

          140

          130

          TA2
          M

          0.3-2.0

          2.1-5.0

          100

          80

          TA3
          M

          0.3-2.0

          2.1-5.0

          90

          80

          TA5
          M
          0.5-5.0

          60

          TA6
          M

          0.8-1.5

          1.6-5.0

          50

          40

          TA7
          M

          0.8-2.0

          2.1-5.0

          50

          40

          TA9
          M

          0.8-2.0

          2.1-5.0

          140

          130

          TA10
          M
          2.0-5.0

          130

          TB2

          C

          1.0-3.5

          120

          TC1
          M

          0.5-1.0

          1.1-2.0

          2.1-5.0

          100

          70

          60

          TC2
          M

          0.5-1.0

          1.1-2.0

          2.1-5.0

          80

          60

          50

          TC3
          M

          0.8-2.0

          2.1-5.0

          35

          30

          TC4
          M

          0.8-2.0

          2.1-5.0

          35

          30



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